تانکر مکعبی
تانکر مکعبی که در ایران نام تانکر کتابی نیز شناخته می‌شود، یک نوع مخزن ذخیره‌سازی مایعات است. نام این تانکر از شکل مکعبی آن گرفته‌شده است. در واقع ویژگی اصلی این تانکرها شکل مکعبی آن‌هاست که در برخی مواقع به دلیل فضای کمتری که اشغال می‌کنند و سهولت نصب، جذابیت دارد. تانکرهای مکعبی برای نگهداری آب و همین‌طور سوخت‌هایی نظیر گازوییل کاربرد دارند.
در ساخت تانکرهای فلزی مکعبی، اگر هدف نگهداری آب باشد، از ورق گالوانیزه استفاده می‌شود تا در مقابل خوردگی و زنگ‌زدگی مقاوم باشند. اما در ساخت مخزن‌های نگهدارنده سوخت بایستی از استیل یا ورق سیاه استفاده شود.( به دلیل افزایش ایمنی)
تانکرهای مکعبی معمولاً از مواد مانند پلاستیک (مثل پلی‌اتیلن) یا فلز (مانند فولاد یا استیل) ساخته می‌شوند.
مزایای تانکرهای مکعبی شامل موارد زیر می‌شود:
- صرفه‌جویی در فضا: شکل مکعبی این تانکرها باعث می‌شود که فضای کمتری نسبت به تانکرهای دور یا استوانه‌ای اشغال کنند و به‌راحتی در مکان‌هایی با فضای محدود نصب شوند.
- امکان استفاده در فضاهای محدود: تانکرهای مکعبی می‌توانند به‌خوبی در فضایی محدود نصب و کارگذاری شوند. در بسیاری از موارد که فضای محدودی وجود دارد، می‌توان با تولید تانکر سفارشی حداکثر استفاده را از فضا انجام داد.
- استفاده مؤثر از فضا: به دلیل شکل هندسی مکعبی، می‌توان آن‌ها را به‌صورت مؤثرتری در فضاهای چندگانه یا در کنار یکدیگر قرار داد.
- نصب آسان: نصب تانکرهای مکعبی به دلیل شکل ساده آن‌ها نسبت به برخی از تانکرهای دیگر آسان‌تر است.
- ساخت آسان:مزیت مهم مخازن مکعبی امکان در جا ساختن آن‌ها بدون نیاز به ابزارآلات پیچیده می است.به‌طور مثال در فضاهایی که دارای سقف کوتاه هستند و امکان استفاده از جرثقیل در این مکان‌ها فراهم نیست، می‌توان به‌راحتی یک مخزن مکعب شکل با توجه به ابعاد فضای موردنظر ساخت.همچنین فضاهای زیر پله‌ها گزینه مناسبی برای قراردادن مخازن مکعبی هستند.
- قابلیت اتصال به یکدیگر: در برخی از مدل‌ها، امکان اتصال چندین تانکر مکعبی به یکدیگر و ایجاد یک سیستم ذخیره‌سازی بزرگ‌تر نیز وجود دارد.
- تنوع در ظرفیت: تانکرهای مکعبی در ظرفیت‌های مختلفی موجود هستند، از مقدار کمتر برای نیازهای خانگی تا مقدار بیشتر برای مصارف کشاورزی یا صنعتی.
تانکر مکعبی پلاستیکی
تانکر مکعبی پلاستیکی از مواد پلاستیکی ساخته شده است. این تانکرها اغلب برای حمل و ذخیره مایعات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند، از جمله آب، نفت، محصولات شیمیایی، و غیره.
ویژگی‌های تانکر مکعبی پلاستیکی شامل مقاومی در برابر خوردگی، وزن کمتر نسبت به تانکرهای فلزی، و آسانی در حمل و نقل می‌باشد. این تانکرها معمولاً دارای درپوشهای قابل باز و بسته شدن هستند که امکان سهولت در برش و بستن مخزن را فراهم می‌کنند.
از تانکرهای مکعبی پلاستیکی در صنایع مختلف از جمله صنایع نفت و گاز، کشاورزی، صنایع شیمیایی و حتی در حوزه آب و فاضلاب برای ذخیره‌سازی و حمل مایعات استفاده می‌شود. این نوع تانکرها به دلیل ساختار ساده، قیمت مناسب و سهولت در تولید و حمل و نقل، جایگزین مناسبی برای تانکرهای سنتی فلزی می‌باشند.
تانکرهای مکعبی پلاستیکی مصارف خانگی نیز دارد. این تانکرها در خانه‌ها برای ذخیره آب باران، سوخت، مواد شیمیایی خانگی، و حتی مواد کشاورزی استفاده می‌شوند. این تانکرها به دلیل ساختار چندمنظوره و قابل حمل، در مصارف خانگی بسیار مفید هستند.
مراحل ساخت تانکر مکعبی :
- طراحی: ابتدا نیاز است که یک طرح و نقشه برای تانکر مکعبی ایجاد شود. این طرح شامل ابعاد دقیق، جزئیات ساختاری، مواد استفاده شده و تمامی ویژگی‌های مورد نیاز برای تولید تانکر است.
- مواد و تجهیزات: مواد مورد نیاز برای ساخت تانکر شامل فلزات، مواد پلاستیکی، چوب، و یا مواد دیگر است که بر اساس طراحی و نیازهای پروژه انتخاب می‌شوند. همچنین، تجهیزات مانند دستگاه‌های برش، جوشکاری و … نیز برای ساخت استفاده می‌شوند.
- برش مواد: مواد اولیه به ابعاد مورد نیاز برش داده می‌شوند. این مرحله شامل استفاده از ابزارهای برش مانند برش‌کارها، پرس‌ها، و یا دستگاه‌های CNC است.
- شکل‌دهی: بعد از برش مواد، قطعات به اشکال مورد نیاز برای تشکیل بدنه تانکر تغییر شکل داده می‌شوند. این مرحله شامل فرآیندهای نوردکاری، تراشکاری، و پرس کاری است.
- جوشکاری: قطعات تشکیل دهنده تانکر با هم جوش داده می‌شوند تا بدنه تانکر شکل گیرد. این مرحله شامل استفاده از تکنیک‌های جوشکاری مختلف مانند جوشکاری تیگ، میگ، الکتریکی و … است.
- تست‌ها و بازرسی کیفیت: پس از جوشکاری، تانکر مورد بازرسی قرار می‌گیرد تا از کیفیت و استانداردهای لازم برخوردار باشد. این مرحله شامل تست‌های فشار، تست‌های نشت، و بازرسی دیداری است.
- نصب تجهیزات: در این مرحله، تجهیزات مانند شیرآلات، سنسورها، و دیگر قطعات مورد نیاز برای عملکرد تانکر نصب می‌شوند.
- پوشش‌دهی و رنگ‌آمیزی: بعد از اتمام تولید، تانکر ممکن است پوشش‌دهی و رنگ‌آمیزی شود تا از زنگ‌زدگی و خوردگی‌های آتی جلوگیری شود و همچنین جلب توجه بصری شود.
- آزمایش‌های نهایی: پس از تکمیل تانکر، آزمایش‌های نهایی بر روی آن انجام می‌شود تا از عملکرد صحیح و قابلیت‌های مورد انتظار آن اطمینان حاصل شود.
- حمل و نقل و نصب در محل: در نهایت، تانکرهای ساخته به مقصد نهایی انتقال داده شده و در محل نصب می شوند.